Viac ako 20 rokov skúseností so službami OEM a ODM.

Stručný úvod do guľového ventilu a jeho funkcie (2)

Guľový ventil API6D2

tesnosť 4 loptičiek
Najdôležitejší tesniaci materiál sedla preguľové ventilyje polytetraoxyetylén (PTFE), ktorý je citlivý na takmer všetky chemické látky a má nízky koeficient trenia, stabilný výkon, nie je ľahko starnúci, má široký teplotný rozsah použitia a vynikajúce komplexné tesniace vlastnosti. Fyzikálne vlastnosti PTFE, vrátane vysokého koeficientu rozťažnosti, citlivosti na studenú teplotu a nízkej tepelnej vodivosti, si však vyžadujú, aby sa pri návrhu tesnení sedla ventilu zameralo na tieto vlastnosti. Plastový materiál tesnenia sedla ventilu obsahuje aj plnený PTFE, nylon a mnoho ďalších materiálov. Keď však tesniaci materiál stvrdne, spoľahlivosť tesnenia sa naruší, najmä v prípade nízkeho tlakového rozdielu. Okrem toho sa ako tesniaci materiál sedla ventilu môže použiť aj syntetický kaučuk, ako je butylkaučuk, ale jeho použiteľné médium a teplotný rozsah sú obmedzené. Okrem toho, ak médium nie je mazané, použitie syntetického kaučuku pravdepodobne zasekne guľu.
Aby sa splnili požiadavky priemyselných aplikácií, ako sú vysoké teploty, vysoké tlaky, silná erózia, dlhá životnosť atď., guľové ventily s kovovým tesnením sa v posledných desiatich rokoch výrazne vyvinuli. Najmä v rozvinutých priemyselných krajinách, ako sú Spojené štáty, Taliansko, Nemecko, Španielsko, Holandsko atď., sa konštrukcia guľových ventilov neustále zlepšuje a objavili sa celozvárané guľové ventily priamo zapustené do zeme, zdvíhacie guľové ventily a guľové ventily v diaľkových potrubiach, zariadeniach na rafináciu ropy atď. Priemyselná oblasť sa čoraz viac používa, objavujú sa guľové ventily s veľkým priemerom (3050 mm), vysokým tlakom (70 MPa) a širokým teplotným rozsahom (-196 ~ 8159 °C), čím sa technológia guľových ventilov posunula na novú úroveň.
5 Návrh a výroba guľových ventilov
Vďaka použitiu počítačom podporovaného návrhu (CAD), počítačom podporovanej výroby (CAM) a systému Mulberry Manufacturing System (FMS) v priemysle ventilov dosiahol návrh a výroba guľových ventilov úplne novú úroveň. Nielenže sa úplne inovovala metóda výpočtu návrhu ventilov, ale aj sa znížila náročná a opakujúca sa rutinná konštrukčná práca odborného a technického personálu, takže technici majú viac energie na zlepšovanie, zlepšovanie výkonu produktov a vývoj nových produktov a skrátenie cyklu výskumu a vývoja nových produktov. Zlepšila sa produktivita práce všestranným spôsobom a v procese výskumu a vývoja kovových tesniacich guľových ventilov typu zdvíhacej tyče sa vďaka použitiu CAD/CAM objavila široká špirálová plochá tyč vyrobená počítačom podporovaným návrhom a počítačom podporovanými CNC obrábacími strojmi, ktorá predstavuje kovové tesnenie. Guľový ventil sa počas procesu otvárania a zatvárania nepoškriabe ani neopotrebuje, čím sa výrazne zlepšil tesniaci výkon a životnosť guľového ventilu. Keď je guľový ventil úplne otvorený, prietokový odpor je veľmi malý, takmer rovný nule, takže guľový ventil s rovnakým priemerom sa široko používa v ropovodoch a plynovodoch, pretože sa potrubie ľahko čistí. Pretože guľa guľového ventilu sa počas otvárania a zatvárania utiera, väčšina guľových ventilov sa môže používať v médiách so suspendovanými pevnými časticami. V závislosti od materiálu tesniaceho krúžku sa môže použiť aj v práškových a granulovaných médiách.
6 Guľový ventil - vhodné príležitosti
Keďže guľový ventil zvyčajne používa ako materiál tesniaceho krúžku sedla gumu, nylon a polytetraoxyetylén, jeho prevádzková teplota je obmedzená materiálom tesniaceho krúžku sedla ventilu. Ohraničujúci účinok šírky gule sa dosahuje tým, že kovová guľa je pritlačená k sebe medzi plastovými sedlami ventilu pod pôsobením média (plávajúca guľová ventila). Pod pôsobením určitého kontaktného tlaku sa tesniaci krúžok sedla ventilu v niektorých oblastiach elasticky a plasticky deformuje. Táto deformácia môže kompenzovať presnosť výroby a drsnosť povrchu gule a zabezpečiť tesniaci výkon guľového ventilu.
Okrem toho, keďže tesniaci krúžok sedla guľového ventilu je zvyčajne vyrobený z plastu, pri výbere konštrukcie a výkonu guľového ventilu je potrebné zvážiť jeho požiarnu odolnosť a odolnosť voči ohňu, najmä v ropnom, chemickom, metalurgickom a iných odvetviach, v horľavých a výbušných médiách. Použitie guľových ventilov v zariadeniach a potrubných systémoch Spojených štátov by malo venovať väčšiu pozornosť požiarnej odolnosti a požiarnej prevencii.
Vo všeobecnosti sa guľové ventily odporúčajú v dvojpolohovom nastavení, prísnom tesnení, odolnosti voči blatu, oderu, zúženiu kanála, rýchlemu otváraniu a zatváraniu (otváranie a zatváranie o 1/4 otáčky), vysokotlakovému odpojeniu (veľký tlakový rozdiel), nízkej hlučnosti, kavitácii a odparovaniu. V potrubných systémoch s malým únikom do atmosféry, malým prevádzkovým krútiacim momentom a malým odporom kvapaliny.
Guľové ventily sú vhodné aj pre potrubné systémy s ľahkou konštrukciou, nízkym tlakovým uzatváraním (malý tlakový rozdiel) a korozívnymi médiami.
Guľové ventily sa môžu použiť aj v nízkoteplotných (kryogénnych) zariadeniach a potrubných systémoch.
V systéme kyslíkových potrubí v hutníckom priemysle sú potrebné guľové ventily, ktoré prešli prísnym odmasťovaním.
Keď je potrebné hlavné potrubia ropovodov a plynovodov uložiť do podzemia, sú potrebné zvárané guľové ventily s plným priemerom.
Ak je potrebné nastaviť výkon, mal by sa zvoliť guľový ventil so špeciálnou konštrukciou s otvorom v tvare V.
V ropnom, petrochemickom, chemickom priemysle, elektrickej energii a mestskej výstavbe sa guľové ventily s kovovým tesnením môžu používať pre potrubné systémy s prevádzkovými teplotami nad 200 °C.
7 Zásady použitia guľových ventilov
Pre ropovody a plynovody, potrubia, ktoré je potrebné vyčistiť a zakopať do zeme, použite celopriechodové a celozvárané guľové ventily; pre zakopané potrubia zvoľte celopriechodové zvárané alebo prírubové guľové ventily; pre odbočné potrubia zvoľte prírubové pripojenie, zváracie pripojenie, celopriechodový alebo guľový ventil so zmenšeným priemerom.
Pre prepravné potrubia a skladovacie zariadenia rafinovaného oleja použite prírubové guľové ventily.
Pre mestské plynovody a plynovody na zemný plyn použite plávajúce guľové ventily s prírubovým pripojením a vnútorným závitom.
V systéme kyslíkového potrubia v metalurgickom systéme by sa mal používať pevný guľový ventil, ktorý prešiel prísnym odmasťovaním a má prírubové pripojenie.
Pre nízkoteplotné potrubné systémy a zariadenia by sa mali používať nízkoteplotné guľové ventily s krytmi. V potrubnom systéme katalytickej krakovacej jednotky rafinácie ropy je možné zvoliť guľový ventil so zdvíhacím mechanizmom.
V zariadeniach a potrubných systémoch korozívnych médií, ako sú kyseliny a zásady v chemických systémoch, sa odporúča použiť guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele vyrobené z austenitickej nehrdzavejúcej ocele a polytetraoxyetylénu ako sedlo a tesniaci krúžok.
Guľové ventily s kovovým tesnením sa môžu používať v potrubných systémoch alebo zariadeniach pre vysokoteplotné médiá v metalurgických systémoch, energetických systémoch, petrochemických zariadeniach a mestských vykurovacích systémoch.
Ak je potrebné nastavenie prietoku, je možné zvoliť závitovkový pohon, pneumatický alebo elektrický guľový ventil s otvorom v tvare V.


Čas uverejnenia: 22. júna 2021